GJB 8671.7-2015

适用范围:

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适用范围:本标准规定了军用汽车盐雾环境道路强化腐蚀试验的要求、程序、内容、试验方法及试验数据记录 和处理等。 本标准适用于军用汽车的盐雾环境道路强化腐蚀试验。

适用范围:本试验适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力。 本试验也适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。 使用时，应考虑以下的限制： a) 本试验不适合作为通用的盐雾腐蚀试验； b) 本试验也不适用于在含盐大气中使用的单个试样的评定。 对于设备以及零部件，试验Kb提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试样的评定方法。但 如果某些情况下为了确保质量，相关规范要求个别试样采用本试验方法时，试样应当作为整个组件或者 设备的组成部分连同实际的保护性设备（箱体、盖子、外套等）一起进行试验。

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适用范围:本部分规定了军用装备的实验室盐雾试验的目的与应用、剪裁指南、信息要求、试验要求、试验过 程和结果分析的内容。 本部分适用于对军用装备进行盐雾试验。

适用范围:本标准规定了用于评价使用于户外盐污染环境中的金属材料耐蚀性的加速腐蚀试验的仪器和试验 方法，不论被测试材料是否具有永久性或暂时性腐蚀防护。本标准规定了试样循环暴露于中性盐雾 “干”和“湿”试验环境的条件。本标准对试样的类型和暴露时间不作明确规定。 本实验与传统常规的加速腐蚀试验，如中性盐雾试验（NSS)相比，其最大的优点在于它能更好地再 现发生在户外盐污染环境下的腐蚀。 本标准的加速腐蚀试验适用于： ——金属及其合金； ——金属覆盖层（阳极性的和阴极性的）； ——转化覆盖层； ——阳极氧化物覆盖层； ——金属材料上的有机覆盖层。 注：在湿期间试板上水浓缩变化的循环腐蚀条件下，在试板表面划痕达到基体情况下，测定覆盖层电阻的方法见 ISO 11997-1:1998。

适用范围:本标准规定了涂盐热腐蚀试验的设备、试样、试验条件、试验步骤、试验结果的处理和试验报告等。 本标准适用于金属材料及涂层涂盐热腐蚀性能的测试。

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适用范围:本试验适用于预定耐受含盐大气的元件或设备，其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低金属 零件和(或)非金属零件的性能。 金属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀，而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反 应所引起的。腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境 的温、湿度。 本试验除显示腐蚀效果以外，还可以显示某些非金属材料因吸收盐而劣化的程度。在下述试验方法 中，喷射盐溶液的时间是足以充分润湿整件试样。由于这种润湿在湿热条件下贮存之后重复进行(严酷 等级(1)和(2))，在某些场合下还要补充在试验用标准大气下贮存(严酷等级(3)至(6))，因此可以较有 效地重现自然环境的效应。 严酷等级(1)和(2)适用于试验在海洋环境或在近海地区使用的产品。严酷等级(1)适用于试验在大 部使用寿命期间暴露于这种环境的产品(例如船用雷达、甲板设备)。严酷等级(2)适用于试验可能经常 暴露于海洋环境、但通常会受封闭物保护的产品(例如通常在船桥或在控制室内使用的航海设备)。 此外严酷等级(1)和(2)通常在元件质量保证程序中用作普通腐蚀试验。 严酷等级(3)至(6)适用于通常在含盐大气与干燥大气之间频繁交替使用的产品，例如汽车及其零 部件。 因此，严酷等级(3)至(6)与严酷等级(1)和(2)相比含有一个在试验用标准大气条件下的附加贮存。 实际上，在中断工作的期间，例如在周末，可能出现干燥大气。在严酷等级(3)至(6)中包含的这一干 燥阶段导致了可能与恒定湿热条件下完全不同的腐蚀机理。 试验方法与使用条件相比较是加速的。但这种试验方法不可能为各种不同类型的样品建立一个综 合加速系数(参见IEC 355)。

适用范围:本标准规定了在模拟高湿度和盐度的大气条件下在盐雾中试验紧固件相对抵抗腐蚀的方 法，从而决定紧固件的相对抗腐蚀能力。 本标准适用于所有紧固件。

适用范围:本标准的目的是为了定义一种评估室外加速腐蚀试验中金属耐蚀性的方法。 在本标准中，术语“金属”包括有或无腐蚀保护的金属材料。 室外加速腐蚀试验适用于： —— 金属上的有机覆盖层； —— 金属覆盖层（阳极性或阴极性）； —— 化学转化覆盖层 ； —— 金属及其合金。 本方法特别适用于表面处理系统的优化对比试验。

适用范围:1.1 主题内容 本标准规定了金属材料在恒幅轴向加载条件下的腐蚀疲劳试验方法的试验设备、试样、腐 蚀环境条件、试验程序、试验数据处理及结果表达、试验报告的要求。 1.2 适用范围 本标准适用于金属材料在恒幅轴向加载和腐蚀环境下的疲劳试验，零部件的轴向腐蚀疲 劳试验可参照使用。 本标准不适用于应变控制下的腐蚀疲劳试验。

适用范围:1.1 GB/T 15970.7的内容涉及慢应变速率试验程序，用于研究金属对应力腐蚀破裂和氢致开裂的敏 感性 。 本标准中所用的“金属”一词，也包括合金。 1.2 慢应变速率试验的适用范围，包括板、棒、丝、带和管及其组合件：也包括焊接件。试验既可用初始 的光滑试样也可以采用缺 口或预裂纹试样 。 1.3 本试验的主要优点是能够快速评价特定金属与环境组合的应力腐蚀破裂敏感性。

适用范围:GB/T 15970的本部分规定了进行应力腐蚀试验焊接试样的制备及要考虑的附加因素。本部分特 别对试样和试验方法的选择提出了建仪，以确定金属焊接状态下抗应力 腐蚀性能。 在本部分中使用的术语“金属 ”包含合金。

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适用范围:1.1 本部分规定了金属及其合金在水或气体环境中的腐蚀疲劳试验和循环失效试验。裂纹扩展试验 在 GB/T 20120. 2—2006中规定。 1.2 腐蚀或其他化学活性环境可以促使金属及其合金诱发疲劳裂纹并加快疲劳裂纹扩展速率。腐蚀 疲劳过程不局限在特定的金属／环境体系中，如果没有试验室试验测得的数据，对于在所有载荷和环境 组合下，疲劳寿命安全性计算均无法进行。 1.3 本部分不适用于零件或组件的腐蚀疲劳试验，但其中的许多一般原理仍可适用。

适用范围:GB/T18449的本部分规定了金属材料努氏硬度试验的原理、符号及说明、硬度计、试样、试验方 法、结果的不确定度及试验报告。 本部分规定的试验力值范围为0.098 07 N到19.614 N。 本方法只适用于压痕对角线长度≥0. 02 mm,

适用范围:1.1 本部分规定了一种断裂力学方法，在可控环境中确定在循环载荷下的预裂纹的裂纹扩展速率，并 测量裂纹生长的临界应力强度因子范围。在此范围以下，裂纹扩展速率低于各方限定的极限值。 1.2 本部分适用于在液相或气相环境中金属和合金的腐蚀疲劳试验。